SS 304 Kina rustfritt stål filter væskeindustri filtreringskurv filterhus

SS 304 Kina rustfritt stål filter væskeindustri filtreringskurv filterhus

Produktbeskrivelse av industrifiltreringskurvfilterhus:

Vi er en anerkjent forhandler og leverandør av patronfilterhus i bransjen. Hos vår leverandør er utstyret designet og produsert med rustfritt stål av topp kvalitet og den nyeste ingeniørteknologien for å sikre best mulig ytelse, utmerket kvalitet, pålitelighet og lengre levetid. Det brukes til filtrering i ulike bransjer, som maling, petrokjemisk industri, farmasøytisk industri, fotografisk væske, galvaniseringsvæske osv. I tillegg er patronfilterhuset vårt tilgjengelig til en forhandlingsbar pris.

Filterhus i FSSS-serien er designet med dobbel o-ringkompresjon som gir positiv tetting og enkel tilgang. Tilbys i DOE-konfigurasjoner (dobbel åpen ende) eller 222/flat.

Bruksområder:

1. Filtrering av mat og drikke – Smøremidler

2. Forfiltrering med omvendt osmose – Platingløsninger

3. Filtrering av prosessvann – Vann med høy renhet

4. Skjærevæsker – blekk

Funksjoner:

- Konstruksjon i rustfritt stål 304 eller 316

- Trykkklassifisering på 300 psi (20,7 bar)

- Elektropolert finish

- Tilbys i dobbel åpen ende eller 222/flat konfigurasjon

- Dobbel o-ring kompresjonstetning for enkel utskifting

- Inkluderer 1/8″ NPT-ventil og 1/8″ NPT-avløp

- Innebygd design for enkel installasjon

- Knivkantforsegling i begge patronender for å eliminere bypass for DOE-patroner

- Standard med skiftenøkkel og monteringsbrakett

- Produsert i KINA

Om oss:

Produktene våre fokuserer på høytemperatur- og høytrykkskorrosivt miljø for filterelementer og filtre: metallfoldefilterelement, metallsintret filterelement, filterplate, filterpatron og en rekke filtre. Metallmaterialer inkluderer rustfritt stål, dobbeltfaset stål, super dobbeltfaset stål, Monel-legering, Hastelloy-legering, Inconel-legering, etc.

Produktene eksporteres til: USA, Tyskland, Spania, Italia, Japan, Korea, Taiwan og andre land og regioner.

I 2015 investerte vi i nye produksjonsanlegg for å møte den økende etterspørselen fra kunder. Det nye anlegget forventes å doble kapasiteten til 150 000 tonn i året. For å sikre at det nye anlegget er utstyrt med den nyeste teknologien, har selskapet gjennomgått alle eksisterende prosesser.

Som et resultat av gjennomgangen ble det identifisert at den eksisterende kvalitetskontrollprosedyren for kontrollscreening av lateksemulsjonen før pakking måtte forbedres. Den nåværende prosedyren ble utført ved hjelp av et enkelt filterduksystem, som ville fange opp eventuell forurensning i malingen når den mates inn i pakkebeholderne.

Selv om det var egnet for formålet, ble det identifisert forbedringer som, hvis de ble implementert, ville gi betydelige økninger i produksjonseffektiviteten. Det at det var et åpent system, betydde at klutene og malingen ble utsatt for atmosfæriske påvirkninger, noe som økte muligheten for skinndannelse i lateksemulsjonen. Dette kunne føre til at filtrene ble blokkert eller at sluttproduktet ble forurenset. Som et resultat måtte maskinoperatørene kontinuerlig overvåke linjen, noe som økte eksponeringen deres for lateksemulsjonen. I tillegg måtte filterklutene skiftes mellom hvert nye parti, og med flere fyllelinjer i drift kunne opptil ti filterkluter brukes på én dag. Siden klutene ikke kunne gjenbrukes, pådro selskapet seg ogsåhøye avhendings- og erstatningskostnader.

Vi eide:

Fremragende forsknings- og utviklingsteam;

Avanserte designideer;

20 års erfaring;

Standardisert produksjonsutstyr;

Effektiv kvalitetsstyring

Vi tilbyr

Tilpassede produkter og tjenester;

Pålitelige filtreringsløsninger;

Teknisk støtte;

Rask leveringstjeneste;

Ekstra sparekostnad;