SS 304 Kina Rustfritt stål Filter Væske Industri Filtreringskurv Filterhus
SS 304 Kina Rustfritt stål Filter Væske Industri Filtreringskurv Filterhus
Industri Filtreringskurv Filterhus Produktbeskrivelse:
Vi er en anerkjent forhandler og leverandør av patronfilterhus i bransjen. Hos vår leverandør er utstyret designet og produsert med topp rustfritt stål og den nyeste ingeniørteknologien for å sikre best ytelse, utmerket kvalitet, pålitelighet og lengre levetid. Den brukes til filtrering i ulike bransjer, som maling, petrokjemisk, farmasøytisk, fotografisk væske, elektropletteringsvæske, etc. I tillegg er vårt patronfilterhus tilgjengelig til en omsettelig pris.
Filterhusene i FSSS-serien er utformet med en dobbel o-ring kompresjon som gir positiv forsegling og enkel tilgang. Tilbys i DOE (dobbel åpen ende) eller 222/Flat konfigurasjoner.
applikasjoner:
1. Filtrering av mat og drikke – smøremidler
2. Omvendt osmose forfiltrering – pletteringsløsninger
3. Prosessvannfiltrering – vann med høy renhet
4. Skjærevæsker – blekk
Funksjoner:
- 304 eller 316 rustfri stålkonstruksjon
- 300psi (20,7 bar) trykkklassifisering
- Elektropolert finish
- Tilbys i dobbel åpen ende eller 222/flat konfigurasjoner
- Dobbel o-ring kompresjonstetning for enkelt utskifting
- Inkluderer 1/8" NPT ventil og 1/8" NPT avløp
- Inline design for enkel installasjon
- Knivkantforsegling i begge patronendene for å eliminere bypass for DOE-patroner
- Standard med skiftenøkkel og monteringsbrakett
- Produsert i KINA
Om oss:
Våre produkter fokuserer på høytemperatur og høyt trykk korrosivt miljø av filterelementer og filtre: metall foldefilterelement, metall sintret filterelement, filterplate, filterpatron og en rekke filtre. Metallmaterialer inkluderer rustfritt stål, dobbeltfasestål, superdobbelt fasestål, Monel-legering, Hastelloy-legering, Inconel-legering, etc.
Produktene eksporteres til: USA, Tyskland, Spania, Italia, Japan, Korea, Taiwan og andre land og regioner.
I 2015 investerte vi i nye produksjonsanlegg for å møte økende kundebehov. Det nye anlegget forventes å doble kapasiteten til 150 000 tonn i året. For å sikre at det nye anlegget er utstyrt med den nyeste teknologien, har selskapet gjennomgått alle eksisterende prosesser.
Som et resultat av gjennomgangen ble det identifisert at den eksisterende kvalitetskontrollprosedyren på plass for kontrollscreening av lateksemulsjonen før pakking måtte forbedres. Den nåværende prosedyren ble utført ved hjelp av et enkelt filterduksystem, som ville fange opp eventuell forurensning i malingen når den mates inn i emballasjebeholderne.
Selv om det var egnet til formålet, ble forbedringer identifisert som, hvis de ble implementert, ville gi betydelige økninger i produksjonseffektiviteten. Å være et åpent system betydde at klutene og malingen ble utsatt for atmosfæriske påvirkninger som økte muligheten for huddannelse i lateksemulsjonen. Dette kan føre til at filtrene blokkerer eller ende opp med å forurense sluttproduktet. Som et resultat ble maskinoperatører pålagt å kontinuerlig se på linjen, noe som økte eksponeringen deres for lateksemulsjonen. I tillegg måtte filterdukene skiftes mellom hver nye batch, og med flere fyllelinjer i drift kunne opptil ti filterduker brukes på en dag. Ettersom klutene ikke var gjenbrukbare, pådro selskapet seg også høye avhendings- og erstatningskostnader.
Vi eide:
Fremragende forsknings- og utviklingsteam;
Avanserte designideer;
20 års erfaring;
Standardisert produksjonsutstyr;
Effektiv kvalitetsstyring
Vi tilbyr
Tilpassede produkter og tjenester;
Pålitelige filtreringsløsninger;
Teknisk støtte;
Rask leveringstjeneste;
Ekstra sparekostnad;